廢舊塑料造粒機也叫作再生塑料造粒機，主要是對廢舊塑料，例如廢舊薄膜、廢舊塑料瓶、廢舊大棚膜等進行再生顆粒製造的一種設備。

廢舊塑料造粒機產品優勢

1.回收的廢舊塑料，分揀後經過皮帶上料機放入注水塑料破碎機內，實現隨破隨洗，物料不堵塞，不纏繞。

2.螺杆料筒均采用高強度45#碳素結構鋼加工而成，經過高溫淬火處理，螺杆更加經久耐用，使用壽命提升2-3倍。 

3.塑料破碎機采用二步摩擦清洗，並配置水池，實現水的循環利用，泥沙含量降低80%。

4.主副機采用全新的電磁加溫係統，加熱溫度穩定，機械預熱更高效，比傳統加熱圈時間上節省30%。

5.該生產線根據用戶需求的產能合理配置塑料破碎機、二步清洗設備、洗料池、移動料倉以及滾刀式切粒機，整體流程更順暢，也更高效。

6.整條流水線自動化程度高，僅需1-2名技工，就可以完成整個廢舊塑料造粒工藝。

7.造粒線齒輪箱采用硬齒麵油冷卻齒輪箱，重量比軟齒齒輪箱減輕一半，耐磨損，使用壽命提高3~4倍，承載能力提高8~10倍；

工藝流程

塑料加入料鬥後，由料鬥順利地落到螺杆上，被螺杆螺紋咬住，隨著螺杆的旋轉被螺紋強製往機頭方向推進，構成一個機械輸送過程。塑料自加料口往機頭運行時，由於螺杆的螺紋深度逐漸減小，也由於濾網、分流板和機頭等阻力的存在，在塑化過程中形成很高的壓力，把物料壓得很密實，改善了它的傳導熱性，有助於塑料很快融化。同時，逐漸增高的壓力使原來存在於料粒之間的氣體從排氣孔排出。

在壓力升高的同時，塑料一方麵被外部加熱，另一方麵塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中，由於內摩擦也產生大量的熱，在外力和內力的聯合作用下，塑料溫度逐漸升高，其物理狀態也經曆了玻璃態一高彈態一粘流態的變化。一般來講，在加料中主要是玻璃態，在螺杆螺紋逐漸減少的中間部分壓縮段中，物料主要處於高彈狀態，同時逐漸熔融，而物料到壓縮段後部和化段作用處於粘流態了，這是塑料已經完全塑化了，由螺杆推理作用將塑化的塑料定壓、定量、均勻地連續的從機頭中擠出。

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