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廢舊塑料回收生產線

廢舊塑料回收生產線工作流程:1、由行車或夾包車送上帶式輸送機,人工切斷瓶磚包紮鐵絲,並由帶式輸送機輸送到下一洗瓶工段;

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 廢舊塑料回收生產線

 

 

廢舊塑料回收生產線工作流程:

 

1、由行車或夾包車送上帶式輸送機,人工切斷瓶磚包紮鐵絲,並由帶式輸送機輸送到下一洗瓶工段;

 

2、清洗工段:由輸送機輸送進入清洗機。按工藝要求進行清洗,洗瓶機在洗瓶過程中,同時解開片狀瓶磚,清洗機對廢舊塑料上的泥沙和雜質等進行預洗去除,本工段還可去除還殘留在塑料上的部分PE商標、紙標簽和部分膠粘PVC標簽。更重要的是,經過加熱預洗,塑料物理性狀發生變化,十分方便後續挑選。洗滌流程控製和清洗液的添加,均由PLC電腦自動執行。

 

3、篩選工段,瓶體經過人工篩選工段,可以去除的異質瓶類、PVC瓶、異色瓶類、標簽屑和垃圾等,並確保較幹淨的塑料進入下一工段;

 

4、專為塑料粉碎設計粉碎機,具有入料順暢,輸出穩定,耗能低,震動噪音值低,結構強固,維護成本低,使用壽命長等特性;同時濕式粉碎,除利用水的衝擊力加強了碎片清洗效果外,又因水的冷卻作用降低磨擦熱,減少碎屑,延長刀具使用壽命;

 

5、浮洗、熱洗、摩擦和漂洗等工段在於廢舊塑料的最終淨化,主要依靠三大洗滌作用力:機械力,化學力及熱力,去除瓶片中的商標、瓶蓋、膠水、藥水和其他雜質等;

 

6. 脫水和成品包裝工段,主要是將廢舊塑料脫水和包裝。

 

7、洗劑循環及汙水處理係統,是根據本公司調配之洗劑具有強潔淨力,發泡性,留量低,便於廢水處理等特性,洗劑在循環過濾係統中運作,通過過濾和沉澱,保證洗劑的循環使用,使耗水耗藥降至最經濟節省的程度,並避免了過多的二次汙染。