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廢舊塑料造粒機在著色造粒時應注意什麽

發布日期:2019-07-17 作者:kunzhu87a

廢舊塑料造粒機造粒時比較容易出現的一個問題,根據原有的配方生產,時不時出現色差。很多人都奇怪了,同一個配方,之前都合格,但這次開機就不合格,甚至差別很大;又或者在生產過程中跑著跑著,就跑偏了,於是不可避免的停機,檢查問題,重新調整配方,然後再開機。因此,成人快手破解版ioses來看廢舊塑料造粒機在著色造粒時應注意什麽?

一、色母未經認真試色,就直接生產造粒

為了減少環境的汙染,減少清機時間等,決定采用色母粒取代色粉,進行尼龍改性造粒。更換的高濃度色母在國外的研發部門經過測試,測試結果合格。因此,在生產過程中按照原來色粉比例的配方,根據色母粒色粉含量製定比例,從而在生產線進行生產。其結果,比較慘痛,經過了數十次的開機測試停機,生產了幾噸不合格的產品,依然與標準樣品差別很大。最後,隻好放棄。

因此,建議若用高濃度色母取代色粉造粒時。如果沒有百分百的自信,請先在測試線進行測試,在測試線合格之後,再在生產線進行生產,有的時候在測試線合格,生產線都不一定合格,還需要再次調配。所以認真試色對於降低生產成本,減少浪費是一種比較有效的方法。

廢舊塑料造粒機

廢舊塑料造粒機

二、色母與樹脂的匹配存在問題

由於色母的載體選擇不當,或者廠家隨意改變樹脂的品種。不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別,因此樹脂的性能會有差別,與色母的相容性也會有差別,從而發生顏色變化,一般說來,隻要其密度和熔融指數相差不大,那麽顏色的差別也不會太大,可以通過調整色母的用量來較正顏色。

三、使用時計量不準確,色母、顏料過多或者過少

隨意計量,稱量時將比例、重量與品種弄錯,從而導致生產出來的母粒顏色與標準有差。這都是一些低級的錯誤,隻要認真就能克服。精確度越高,準確性肯定更好,這樣在一定程度上也可以減少不合格品的產生。

四、色粉耐熱性

由於機器溫度不當,尤其是偏高,色母在機器中停留時間過長,造成色粉燒掉,從而導致顏色呈現差異。一般無機顏料的耐熱性都比較好,基本能滿足塑料加工的要求,有機顏料的耐熱性比較差。通常溫度越高,耐熱時間越短。

所以,機器溫度偏高時,色母或色粉在機器中停留時間過長,造成色粉被燒掉,從而導致色差。

廢舊塑料造粒機在著色造粒時應注意什麽?先介紹這些,在廢舊塑料造粒機使用過程中要注意到這幾點,避免產生損失。